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高壓水射流噴砂機:

美俊噴砂器材----

高壓水射流噴砂清理生產線是集高效、節能、環保、自動化高科技于一體的 新一代的新型表面清理設備,是傳統表面處理工藝的重大變革.

高壓水射流噴砂機不使用壓縮空氣,直接采用高壓水作為動力,利用水的密度大,沖蝕力強、壓縮比小、不易擴散、砂漿加速時間長、撲塵等特性,

從原理上根除了噴砂粉塵的污染,大幅度的提高了表面清理質量和清理功效,并且能替代傳統的去油、酸洗等污染大的工藝,杜絕化學廢水的產生,

迎合了目前國家對污染行業大力治理的政策,無論在性能、環保、節能,還是清理后的表面質量均大大的優于國內外現有的表明清理工藝,各項指

標達到國際水平,幾乎可以涵蓋所有機械,五金,石材,板材等金屬及非金屬材料的表面清理工作.

高壓水射流噴砂將是今后表面清理工藝的主流工藝,我們歡迎您的咨詢!

高壓水噴砂清理機原理采用高壓水取代壓縮空氣作為磨料驅動力，通過除鱗噴頭靠高壓水的高速噴射所產生的負壓將磨料自動吸入并與高壓

水高效混合，形成高能磨料流，高速噴向工件表面，借助高速磨料流的打擊、沖蝕和磨修作用，將工件表面的毛刺，氧化皮、油、銹、鹽一次性清除干凈。

  高壓水噴砂清理機系統由水箱、高壓泵、清理機構、沉淀箱、污水過濾器和電氣控制系統組成。

噴射后的磨料流入清理機構下方的收集斗中，顆粒尺寸較粗有用的磨料在重力作用下沉入收集斗底部，由吸砂軟管在負壓作用下吸入除鱗噴頭，磨料自動回收，

有用的磨料反復使用。對噴砂清理基本不起作用的非常細小的磨料顆粒在水流上升速度的作用下，從收集斗上部流出，磨料自動分選，反復使用。收集斗上部流

出的含有細小顆粒的懸浮污水經管路或地溝流入沉淀池，經沉淀池沉淀后由污水泵抽入污水過濾器過濾后，壓入水箱供高壓泵循環使用。

 一:原理

 MAGIN-C型

多工位高壓水射流自動清理噴砂機采用高壓水取代壓縮空氣作為磨料的驅動力(傳統的噴砂機使用高壓空氣做為驅動力),通過特殊的噴嘴頭靠高壓水的高速射流所產生的負壓將磨料自動吸入并與高壓水高效混合,形成高能磨料流,高速的噴向加工的工件表面.借助高速磨料的撞擊、沖蝕、磨修等作用,將工件表面的氧化皮、油、銹、鹽分、油漆等不屬于工件本體材質的異物一次性清除干凈,達到噴砂加工的目的.

同時使用材質不同,顆粒大小不同的磨料,在不同的壓力模式下,對工件表面形成不同的撞擊紋理或粗糙度,以達到對石材,瓷磚等類型工件的水沖面(千年風化效果)、水噴洗面、水噴砂面等色彩艷麗,均勻,手感細膩的美容作用.

     噴射后的磨料流隨水流進入噴砂機下方的收集斗,顆粒尺寸較粗,有利用價值的磨料在重力作用下沉入收集斗的底部,由細砂軟管在負壓作用下再次吸入噴砂槍進行噴砂,碎成粉狀的磨料則隨水流從排污口排出.

磨料自動回收,重復使用,循環噴砂,相對于干式噴砂機,更能節省磨料達40%.

二:功能特點

1:使用高壓水作為動力源,作業不產生粉塵,徹底根除了粉塵對環境的污染和對工人健康的危害,清理級別達到SA3.0級別;

2:表面清理干凈徹底,清理后工件表面無油、無附著物、有粗糙度,后續陽極、電鍍、噴涂結合力強;

3:清理速度極快,同功率下比較傳統干式空氣噴砂,效率提高3-4倍,噴砂后工件表面均勻一致性強;

4:磨料虹吸式負壓自動供給,反復使用,損耗量少,經濟實惠,操作簡單,可靠;

5:自動化完成磨料的回收與分選;

6:噴砂用水,循環使用,磨料反復使用,2000目細砂可達到干噴200目效果,成本價低約40%;

7:工作壓力可以調整,磨料粗細可以選擇,清理參數可自動設定和調整,能適應不同材質的工件,適應不同的加工精度要求,覆蓋目前噴砂加工90%以上加工工藝.

高壓水射流噴砂（丸）機功能及特點：

1、作業時不產生粉塵，根除了粉塵對環境的污染和對工人健康的危害。清理質量達到Sa2.5級，

2、表面清理干凈徹底，表面無油、無附著物，電鍍、噴涂結合力強。

3、流水線工位布置，單工位連續噴砂，清理，單工位上、下料；

4、機械式搖桿傳動機構，定位準確。系統簡單、可靠， 操作維護方便。

5、噴頭擺動噴射清理，表面一致性好。

6、擺幅、噴射角度可任意調節，利用率高，適應性強。

7、磨料負壓自吸供給，反復使用，耗量少；簡單穩定可靠。

8、自動化完成磨料的回收與分選。

9、水循環使用，磨料反復使用。

10、工作壓力可調，磨料可選，清理參數可自動設定和調整，能適應不同材質、不同精度要求。

11、設備安裝方便、簡單，不需單獨的工作間，可以直接安裝在生產線上。